La produzione di calore nell'industria lombarda rappresenta oltre il 60% dei consumi energetici totali. La maggior parte di questo fabbisogno, oltre il 90%, è soddisfatto da combustibili fossili, con implicazioni significative per la sostenibilità e i costi energetici del settore.
Il peso del calore nei consumi industriali
La generazione di calore costituisce una porzione preponderante delle necessità energetiche per le attività produttive. Si stima che questa voce incida per più del 60% sul totale dei consumi energetici dell'industria italiana. Questo dato evidenzia la centralità del processo termico nelle varie filiere manifatturiere.
La dipendenza da fonti fossili per soddisfare tale fabbisogno è estremamente elevata. Oltre il 90% del calore necessario proviene infatti da combustibili come il gas naturale e il petrolio. Tale scenario pone serie sfide in termini di emissioni inquinanti e volatilità dei prezzi delle materie prime.
Queste conclusioni emergono da uno studio approfondito. La ricerca è stata condotta da Edison Next e Boston Consulting Group. Il titolo dello studio è 'Distretti industriali: quale ruolo per lo sviluppo delle tecnologie di decarbonizzazione e del Sistema Paese'.
Filiere a maggiore intensità termica
L'incidenza della produzione di calore varia significativamente tra i diversi settori industriali. Alcune filiere presentano un fabbisogno termico particolarmente elevato. Nei settori dei minerali non metallici, che includono cementifici, ceramiche e vetrerie, l'energia termica supera l'80% dei consumi totali.
Anche altri comparti industriali registrano un forte utilizzo di energia per la generazione di calore. L'industria alimentare, chimica, metallurgica e cartaria vedono questa percentuale attestarsi tra il 55% e il 70%. Questi dati sottolineano la necessità di interventi mirati in ciascun settore.
La regione Lombardia, con la sua forte vocazione industriale, è particolarmente interessata da queste dinamiche. L'efficienza energetica e la transizione verso fonti più pulite sono quindi temi cruciali per il futuro economico del territorio.
Tecnologie per la decarbonizzazione del calore
Lo studio propone tre tecnologie chiave per ridurre i costi e le emissioni legate alla produzione di calore. Queste soluzioni sono pensate per adattarsi alle specifiche temperature richieste dai diversi processi industriali. L'obiettivo è una riduzione dei costi finali del calore fino al 30%.
Tale riduzione è ipotizzata in scenari caratterizzati da prezzi elevati del gas e della CO2. Parallelamente, si prevede un taglio delle emissioni di oltre 200 kg di CO2 per ogni MWh termico prodotto. Questo rappresenta un passo importante verso la sostenibilità ambientale.
La prima tecnologia individuata è l'utilizzo della biomassa. Si tratta di materiale derivante dalla manutenzione dei boschi e dalla potatura delle coltivazioni agricole. Il potenziale di questa risorsa è notevole, stimato in circa 4,5 miliardi di metri cubi di gas naturale.
Questo quantitativo equivarrebbe a oltre un terzo della domanda industriale italiana di gas. Tuttavia, il suo sfruttamento in Italia è ancora limitato. Attualmente, si preleva solo il 20% dell'accrescimento annuo dei boschi. Il dato è inferiore rispetto alla media europea, che si attesta intorno al 70%.
Geotermia e cattura della CO2
La seconda tecnologia proposta è la geotermia. L'Italia vanta una posizione di rilievo in Europa per quanto riguarda la potenza geotermoelettrica installata, detenendo circa il 90% del totale dell'UE. Nonostante questo potenziale, l'impiego del calore geotermico per scopi industriali è ancora marginale.
Attualmente, il calore geotermico copre solo 0,2 miliardi di metri cubi equivalenti di fabbisogno. Le stime indicano un potenziale massimo sfruttabile tra i 3 e i 4 miliardi di metri cubi. Questo suggerisce ampi margini di crescita per questa fonte rinnovabile.
La terza tecnologia menzionata è la cattura e stoccaggio della CO2 (CCS). Questa soluzione è particolarmente adatta per i settori industriali che generano emissioni concentrate o derivanti da processi chimici specifici. Un esempio emblematico sono i cementifici, dove le emissioni sono difficilmente abbattibili con altre metodologie.
L'implementazione di queste tecnologie potrebbe significativamente migliorare l'efficienza energetica e ridurre l'impatto ambientale dell'industria. La transizione verso un modello produttivo più sostenibile è una priorità per il futuro economico e ambientale del paese.